വാർത്ത

മുകളിലെ ചാർട്ട് കാണിക്കുന്നതുപോലെ, കഴിഞ്ഞ 20 വർഷമായി പിസിബി ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുന്നതിലും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ദിശകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിലും ഗംഭീരമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
1) HASL ലീഡ് ഫ്രീ.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് ഭാരത്തിലും വലുപ്പത്തിലും ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു, ഇത് പ്രകടനമോ വിശ്വാസ്യതയോ നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ, അസമമായ ഉപരിതലമുള്ളതും മികച്ച പിച്ച്, ബി‌ജി‌എ, ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പൂശുന്നതിനും അനുയോജ്യമല്ലാത്ത എച്ച്‌എഎസ്‌എൽ ഉപയോഗം വലിയ തോതിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.വലിയ പാഡുകളും സ്‌പെയ്‌സിംഗും ഉള്ള പിസിബി അസംബ്ലിയിൽ ഹോട്ട് എയർ ലെവലിംഗ് ഫിനിഷിന് മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട് (വിശ്വാസ്യത, സോൾഡറബിളിറ്റി, മൾട്ടിപ്പിൾ തെർമൽ സൈക്കിൾ താമസം, നീണ്ട ഷെൽഫ് ലൈഫ്).ഇത് ഏറ്റവും താങ്ങാവുന്നതും ലഭ്യമായതുമായ ഫിനിഷുകളിൽ ഒന്നാണ്.എച്ച്എഎസ്എൽ സാങ്കേതികവിദ്യ പുതിയ തലമുറയിലെ എച്ച്എഎസ്എൽ ലീഡ്-ഫ്രീ ആയി വികസിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, റോഎച്ച്എസ് നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും WEEE നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി, 1980-കളിൽ ഈ മേഖലയിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നതിൽ നിന്ന് (3/4) പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ ഹോട്ട് എയർ ലെവലിംഗ് ഫിനിഷ് 20-40% ആയി കുറഞ്ഞു.
2) ഒഎസ്പി.ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചെലവും ലളിതമായ പ്രക്രിയയും കോ-പ്ലാനർ പാഡുകളും ഉള്ളതിനാൽ OSP ജനപ്രിയമായിരുന്നു.ഇക്കാരണത്താൽ ഇപ്പോഴും സ്വാഗതം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണ പിസിബികളിലോ ഫൈൻ പിച്ച്, എസ്എംടി, സെർവ് ബോർഡുകൾ പോലെയുള്ള അഡ്വാൻസ്ഡ് പിസിബികളിലോ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം.ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്ലേറ്റ് മൾട്ടി ലെയറിലെ സമീപകാല മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ സോൾഡറിംഗിന്റെ ഒഎസ്പി സ്റ്റാൻഡ് ഒന്നിലധികം സൈക്കിളുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.പിസിബിക്ക് ഉപരിതല കണക്ഷൻ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകളോ ഷെൽഫ് ലൈഫ് പരിമിതികളോ ഇല്ലെങ്കിൽ, OSP ആയിരിക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രക്രിയ.എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ പോരായ്മകൾ, കേടുപാടുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള സംവേദനക്ഷമത, ഹ്രസ്വ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ്, ചാലകതയില്ലാത്തതും പരിശോധിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതായിരിക്കാൻ അതിന്റെ ചുവടുവെപ്പ് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു.ഏകദേശം 25%-30% PCB-കൾ നിലവിൽ ഒരു ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
3) ENIG.പ്ലാനർ പ്രതലത്തിലെ മികച്ച പ്രകടനം, സോൾഡറബിലിറ്റി, ഡ്യൂറബിലിറ്റി, കളങ്കപ്പെടുത്താനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക്, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന വിപുലമായ പിസിബികളിലും പിസിബികളിലും ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഫിനിഷാണ് ENIG.മിക്ക PCB നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അവരുടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫാക്ടറികളിലോ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലോ ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ / ഇമ്മർഷൻ ഗോൾഡ് ലൈനുകൾ ഉണ്ട്.ചെലവും പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണവും പരിഗണിക്കാതെ, ENIG HASL-ന്റെ അനുയോജ്യമായ ബദലായിരിക്കും, അത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.ഇലക്‌ട്രോലെസ് നിക്കൽ/ഇമ്മർഷൻ ഗോൾഡ് 1990-കളിൽ ചൂട് വായുവിന്റെ പരന്നത പ്രശ്‌നം പരിഹരിച്ചതിനാലും ഓർഗാനിക് കോട്ടഡ് ഫ്ലക്സ് നീക്കം ചെയ്തതിനാലും അതിവേഗം വളരുകയായിരുന്നു.ENIG-ന്റെ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്ത പതിപ്പായി ENEPIG, ഇലക്‌ട്രോലെസ് നിക്കൽ/ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡിന്റെ ബ്ലാക്ക് പാഡ് പ്രശ്‌നം പരിഹരിച്ചു, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ചെലവേറിയതാണ്.ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ എജി, ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ടിൻ, ഒഎസ്‌പി എന്നിവ പോലെയുള്ള ചിലവ് കുറഞ്ഞ റീപ്ലേസ്‌മെന്റുകൾ വർദ്ധിച്ചതിനാൽ ENIG-ന്റെ പ്രയോഗം അൽപ്പം മന്ദഗതിയിലാണ്.നിലവിൽ ഏകദേശം 15-25% പിസിബികൾ ഈ ഫിനിഷ് സ്വീകരിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.ബഡ്ജറ്റിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇൻഷുറൻസ്, സങ്കീർണ്ണമായ പാക്കേജ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, ഒന്നിലധികം സോൾഡറിംഗ് തരങ്ങൾ, ത്രൂ-ഹോൾസ്, വയർ ബോണ്ടിംഗ്, പ്രസ് ഫിറ്റ് ടെക്നോളജി എന്നിവയുടെ അൾട്രാ ഡിമാൻഡിംഗ് ആവശ്യകതകളുള്ള PCB-കൾക്ക് ENIG അല്ലെങ്കിൽ ENEPIG ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷനാണ്. തുടങ്ങിയവ..
4) ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ സിൽവർ.ENIG ന്റെ വിലകുറഞ്ഞ പകരക്കാരനായി, ഇമ്മർഷൻ സിൽവർ വളരെ പരന്ന പ്രതലവും മികച്ച ചാലകതയും മിതമായ ഷെൽഫ് ലൈഫും ഉള്ള ഗുണങ്ങളുള്ളതാണ്.നിങ്ങളുടെ പിസിബിക്ക് ഫൈൻ പിച്ച് / ബിജിഎ എസ്എംടി, ചെറിയ ഘടകങ്ങളുടെ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് എന്നിവ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ബഡ്ജറ്റ് ഉള്ളപ്പോൾ നന്നായി കണക്ഷൻ ഫംഗ്‌ഷൻ നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ സിൽവർ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.ആശയവിനിമയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയിൽ IAg വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ സിൽവർ വളർച്ച മന്ദഗതിയിലാണ് (എന്നാൽ ഇപ്പോഴും ഉയർന്നു കൊണ്ടിരിക്കുന്നു), കളങ്കപ്പെടുത്താനുള്ള വിവേകമുള്ളതിനാലും സോൾഡർ ജോയിന്റ് ശൂന്യത ഉള്ളതിനാലും.നിലവിൽ ഏകദേശം 10%-15% PCB-കൾ ഈ ഫിനിഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5) ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ടിൻ.20 വർഷത്തിലേറെയായി ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ടിൻ അവതരിപ്പിച്ചു.പ്രൊഡക്ഷൻ ഓട്ടോമേഷൻ ആണ് ISn ഉപരിതല ഫിനിഷിന്റെ പ്രധാന ഡ്രൈവർ.പരന്ന പ്രതല ആവശ്യകതകൾ, ഫൈൻ പിച്ച് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ, പ്രസ്-ഫിറ്റ് എന്നിവയ്‌ക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ മറ്റൊരു ഓപ്ഷനാണിത്.പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ പുതിയ ഘടകങ്ങളൊന്നും ചേർക്കാത്ത ആശയവിനിമയ ബാക്ക്‌പ്ലെയ്‌നുകൾക്ക് ISn പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.ടിൻ വിസ്‌കറും ഷോർട്ട് ഓപ്പറേഷൻ വിൻഡോയുമാണ് ഇതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ പ്രധാന പരിമിതി.സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് ഇന്റർമെറ്റാലിക് ലെയർ വർദ്ധിപ്പിച്ചതിനാൽ ഒന്നിലധികം തരം അസംബ്ലിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.കൂടാതെ, കാർസിനോജനുകളുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം ടിൻ ഇമ്മർഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.ഏകദേശം 5%-10% PCB-കൾ നിലവിൽ ഇമ്മർഷൻ ടിൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
6) ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് നി/ഓ.പിസിബി ഉപരിതല ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപജ്ഞാതാവാണ് ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് നി/ഓ.പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ എമർജൻസി സഹിതം ഇത് പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.എന്നിരുന്നാലും, വളരെ ഉയർന്ന വില അതിന്റെ പ്രയോഗത്തെ ഗംഭീരമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.ഇക്കാലത്ത്, ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗിലെ സ്വർണ്ണ വയറിനാണ് സോഫ്റ്റ് സ്വർണ്ണം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്;സ്വർണ്ണ വിരലുകൾ, ഐസി കാരിയർ എന്നിവ പോലുള്ള സോൾഡറിംഗ് അല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇന്റർകണക്ഷനായി ഹാർഡ് ഗോൾഡ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നിക്കൽ-സ്വർണ്ണത്തിന്റെ അനുപാതം ഏകദേശം 2-5% ആണ്.